礦物型導熱油作為一種用于間接傳遞熱量的一類熱穩(wěn)定性較好的油品。由于礦物型導熱油具有加熱均勻，調(diào)溫控制準備，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點。近年來，礦物型導熱油被廣泛用于各種場合，而且用途和用量也越來越多。在使用礦物型導熱油時，為了能充分發(fā)揮出導熱油的效果，則還是需要注意很多細節(jié)因素。
    控制礦物型導熱油的流速，在熱油爐中的流動應為穩(wěn)定狀態(tài)，且具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，就會造成管壁超溫，加速導熱油變質(zhì)，失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量，應保證導熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵也要定期維護保養(yǎng)。

    控制礦物型導熱油的溫度，也就是保證熱油爐出口處，礦物型導熱油的溫度，不得超過使用溫度，熱油爐的膜溫應小于允許油膜溫度，膜溫與導熱油主流體溫度應始終存在一個溫度差。為防止膜溫過高，避免導熱油分解，聚合，結(jié)伙及老化。

    在使用礦物型導熱油時，為了避免導熱油氧化，通常要設置高位膨脹槽，用以隔絕高溫熱載體直接與空氣接觸。高位槽可充氮保護，無充氮保護的，應保持一定液位，并裝有低液位報警器。保持熱媒系統(tǒng)工藝穩(wěn)定對導熱油的氧化也同等重要，流量，壓力，溫度的變化會引起導熱油膨脹罐液面的波動，造成膨脹罐密封不嚴。